Φυγοκεντρικές αντλίεςχρησιμοποιούνται ευρέως στη χημική, την προστασία του περιβάλλοντος, την εξόρυξη και άλλους τομείς. Επηρεαζόμενα από μέτρια διάβρωση, διάβρωση, τριβή και άλλους παράγοντες κατά τη μακροχρόνια λειτουργία, τα τρία βασικά εξαρτήματα—μηχανικά στεγανοποιητικά, φτερωτές και άξονες αντλίας—είναι τα πιο επιρρεπή σε ζημιές, προκαλώντας συχνά αστοχίες όπως διαρροή, κραδασμούς και ανεπαρκή ροή. Προς το παρόν, οι περισσότερες επιχειρήσεις δίνουν έμφαση στην επείγουσα επισκευή έναντι της προληπτικής συντήρησης και δεν έχουν τυποποιημένα πρότυπα συντήρησης, με αποτέλεσμα υψηλά ποσοστά επισκευής και μειωμένη διάρκεια ζωής. Σε συνδυασμό με την πρακτική εμπειρία και τις τεχνικές παραμέτρους, αυτό το έγγραφο ταξινομεί συστηματικά τις τεχνικές συντήρησης και τα πρότυπα εγκατάστασης για βασικά εξαρτήματα, παρέχοντας πρακτικές αναφορές προληπτικής συντήρησης για το προσωπικό λειτουργίας και συντήρησης.
Τα μηχανικά στεγανοποιητικά είναι ευάλωτα μέρη ακριβείας του πυρήνα των φυγοκεντρικών αντλιών για την αποφυγή μεσαίας διαρροής, με την υψηλότερη συχνότητα αντικατάστασης. Επιτυγχάνουν σφράγιση μέσω της τοποθέτησης δυναμικών και στατικών ακραίων όψεων δακτυλίου και είναι εξαιρετικά ευάλωτα στη φθορά και τη γήρανση υπό συνθήκες εργασίας διάβρωσης, διάβρωσης, υψηλής θερμοκρασίας και μέσα που περιέχουν ακαθαρσίες. Εν τω μεταξύ, η ανεπαρκής ακρίβεια εγκατάστασης είναι η κύρια ανθρώπινη αιτία αστοχίας στεγανοποίησης. Επομένως, η λειτουργία και η συντήρηση μηχανικής στεγανοποίησης θα πρέπει να συνδυάζονται με καθημερινή επιθεώρηση και συντήρηση και εγκατάσταση τυποποιημένων παραμέτρων για τη μείωση των αστοχιών διαρροής από την πηγή.
Κατά τη διάρκεια της καθημερινής λειτουργίας, τα σφάλματα μπορούν να ελεγχθούν γρήγορα μέσω "παρατήρησης, αφής και ακρόασης": παρατηρήστε εάν υπάρχει διαρροή νερού ή γραμμική διαρροή στο στυπιοθλίπτη, ανιχνεύστε εάν η κοιλότητα στεγανοποίησης έχει ασυνήθιστη αύξηση θερμοκρασίας και ελέγξτε εάν ο εξοπλισμός έχει μη φυσιολογικό θόρυβο τριβής. Κατά την αποσυναρμολόγηση και τη συντήρηση, εστιάστε στον έλεγχο ότι οι ακραίες όψεις των δυναμικών και στατικών δακτυλίων είναι απαλλαγμένες από γρατσουνιές, κοιλώματα και λέπια. Τα ελατήρια στεγανοποίησης είναι απαλλαγμένα από σκουριές, μπλοκαρίσματα και ελαστική εξασθένηση. Οι δακτύλιοι Ο δεν έχουν σκλήρυνση, ρωγμές και γήρανση. Για φυγοκεντρικές αντλίες που μεταφέρουν ακαθαρσίες, διαβρωτικά μέσα και μέσα υψηλής θερμοκρασίας, ο κύκλος επιθεώρησης πρέπει να συντομεύεται για να αποφευχθούν εκ των προτέρων πιθανοί κίνδυνοι αστοχίας σφράγισης.
Η διάρκεια ζωής των μηχανικών στεγανοποιήσεων εξαρτάται πλήρως από την ακρίβεια εγκατάστασης και η συναρμολόγηση πρέπει να ακολουθεί αυστηρά τυπικές παραμέτρους: η τραχύτητα επιφάνειας της επιφάνειας επαφής μεταξύ του στυπιοθλίπτη και του στατικού δακτυλίου στεγανοποίησης είναι Ra3.2, το διάκενο μεταξύ του στυπιοθλίπτη και του περιβλήματος του άξονα είναι 0,75~1,00mm και το πάχος του αερίου είναι ~2mm. ο συναρμολογημένος άξονας ή η επιφάνεια του χιτωνίου άξονα είναι απαλλαγμένη από σκουριές και ρωγμές, με την τραχύτητα της επιφάνειας να φτάνει το Ra1.6.
Κατά τη συναρμολόγηση, σφίξτε τα μπουλόνια του στυπιοθλίπτη διαγώνια και ομοιόμορφα για να αποτρέψετε την κλίση του στυπιοθλίπτη και βεβαιωθείτε ότι ο στατικός δακτύλιος έχει τοποθετηθεί σε όρθια θέση χωρίς παραμόρφωση. Για αντλίες με ρουλεμάν κύλισης, κρατήστε ένα αξονικό διάκενο 0,02~0,06 mm για τον εξωτερικό δακτύλιο του ρουλεμάν. υιοθετήστε τη διαδικασία θερμής τοποθέτησης για ρουλεμάν με θερμοκρασία που δεν υπερβαίνει τους 120℃, απαγορεύστε τη θέρμανση ανοιχτής φωτιάς και δώστε προτεραιότητα στους θερμαντήρες επαγωγής υψηλής συχνότητας. Βεβαιωθείτε ότι οι αυλακώσεις ρουλεμάν και τα στοιχεία κύλισης είναι απαλλαγμένα από λάκκους διάβρωσης και ότι οι κλωβοί είναι άθικτοι. Εν τω μεταξύ, η φορά περιστροφής του ελατηρίου σφράγισης πρέπει να είναι αντίθετη από αυτή του άξονα της αντλίας και το συμπιεσμένο μήκος εργασίας πρέπει να συμμορφώνεται με τα πρότυπα σχεδιασμού του εξοπλισμού.
Τα σφάλματα μηχανικής στεγανοποίησης χωρίζονται κυρίως σε ελαφρά διαρροή και σοβαρή διαρροή. Η ελαφρά διαρροή προκαλείται κυρίως από ακαθαρσίες στην επιφάνεια στεγανοποίησης, ελαφρά φθορά και ανεπαρκή δύναμη προ-σφίξεως του ελατηρίου, η οποία μπορεί να επισκευαστεί με τον καθαρισμό των εξαρτημάτων του στυπιοθλίπτη και τη λεπτομέρεια του διάκενου συμπίεσης. σε περίπτωση διαρροής πίδακα που προκαλείται από κατεστραμμένους στεγανοποιητικούς δακτυλίους, παλιούς ελαστικούς δακτυλίους και έντονη φθορά στο άκρο της όψης, αντικαταστήστε απευθείας τη μηχανική τσιμούχα της ίδιας μάρκας και μοντέλου. Διατηρείτε το περιβάλλον καθαρό κατά την αποσυναρμολόγηση και τη συναρμολόγηση για να αποφύγετε το γρατσούνισμα της επιφάνειας του καθρέφτη στεγανοποίησης. Μετά τη συναρμολόγηση, πραγματοποιήστε δοκιμές χωρίς φορτίο και κατά το φορτίο και χρησιμοποιήστε μόνο όταν δεν υπάρχει διαρροή και μη φυσιολογική αύξηση της θερμοκρασίας.
Η πτερωτή είναι το βασικό εξάρτημα λειτουργίας μιας φυγοκεντρικής αντλίας, η οποία ολοκληρώνει τη μέση πίεση και τη μετάδοση μέσω περιστροφής υψηλής ταχύτητας. Μακροπρόθεσμα επηρεάζεται από τη διάβρωση του ρευστού, την πρόσκρουση των σωματιδίων και τη σπηλαίωση, είναι επιρρεπής σε προβλήματα όπως φθορά, σπηλαίωση, απολέπιση και παραμόρφωση, οδηγώντας άμεσα σε μειωμένη ροή και κεφαλή του εξοπλισμού και σε εντεινόμενους κραδασμούς λειτουργίας.
Αποσυναρμολογείτε και επιθεωρείτε τακτικά τη συνολική κατάσταση της πτερωτής, εστιάζοντας στον έλεγχο του εάν υπάρχει φθορά από διάβρωση, εγκοπές, κοιλώματα σπηλαίωσης, σκουριά και απολέπιση στις μπροστινές και πίσω πλευρές και στις άκρες των λεπίδων. Η φθορά των λεπίδων και η απόφραξη των καναλιών ροής συμβαίνουν συχνά σε συνθήκες εργασίας αποχέτευσης και εξόρυξης, ενώ οι ζημιές από κοίλωμα και διάτρηση είναι επιρρεπείς σε χημικές συνθήκες εργασίας. Εν τω μεταξύ, ελέγξτε τη φθορά της εσωτερικής οπής της πλήμνης της πτερωτής, επιβεβαιώστε ότι η εφαρμογή με τον άξονα της αντλίας δεν είναι χαλαρή και ότι το διάκενο δεν υπερβαίνει το πρότυπο και εξαλείψτε τον συντονισμό του εξοπλισμού που προκαλείται από ανισορροπία της πτερωτής.
Η τυπική ακρίβεια προσαρμογής μεταξύ της πτερωτής και του άξονα της αντλίας είναι H7/js6 και πρέπει να εκτελεστεί βαθμονόμηση στατικής ισορροπίας για φτερωτές που έχουν αντικατασταθεί πρόσφατα. Για πτερωτές με ταχύτητα εργασίας 3000r/min, η υπολειπόμενη ανισορροπία της εξωτερικής διαμέτρου πρέπει να συμμορφώνεται αυστηρά με τις προδιαγραφές. Για εξοπλισμό με απαιτήσεις υψηλών συνθηκών λειτουργίας, η βαθμονόμηση δυναμικής ζυγοστάθμισης πρέπει να εκτελείται για τον ρότορα μετά τη συναρμολόγηση, με την ακρίβεια δυναμικής ζυγοστάθμισης να φτάνει τον βαθμό 6.3. Η διόρθωση ισορροπίας της πτερωτής θα δίνει προτεραιότητα στην αφαίρεση του βάρους στο σώμα της πτερωτής και το πάχος κοπής δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1/3 του πάχους του τοιχώματος της πτερωτής για να αποφευχθεί η καταστροφή της δομικής αντοχής της πτερωτής.
Για τη συναρμολόγηση ειδικών πτερυγίων για αντλίες ζεστού λαδιού, πρέπει να ακολουθούνται ειδικά πρότυπα διάκενου: μετά τη συναρμολόγηση της φτερωτής με τον άξονα, κρατήστε ένα διάκενο 0,10~0,40 mm στο επάνω μέρος του κλειδιού και το αξονικό διάκενο μεταξύ της πτερωτής και των μπροστινών και πίσω χωρισμάτων της αντλίας δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 1~2 mm, ώστε να αποφεύγεται η βλάβη λόγω τριβής. λειτουργία σε υψηλή θερμοκρασία.
Η ελαφρά απολέπιση και η πρόσφυση των υπολειμμάτων στην επιφάνεια της πτερωτής μπορούν να αφαιρεθούν με έκπλυση υψηλής πίεσης και χειροκίνητη λείανση για να διασφαλιστούν ομαλά κανάλια ροής. Τα ελαφρά ελαττώματα της λεπίδας μπορούν να επιδιορθωθούν με επισκευαστική συγκόλληση με υλικά συγκόλλησης ανθεκτικά στη φθορά και η ισορροπία θα πρέπει να βαθμονομηθεί εκ νέου μετά την λείανση και την ισοπέδωση. Εάν η πτερωτή έχει κοιλότητα μεγάλης περιοχής, βαθιά φθορά, κάταγμα λεπίδας, συνολική παραμόρφωση και σοβαρή ανισορροπία που δεν μπορεί να επισκευαστεί σύμφωνα με το πρότυπο, αντικαταστήστε την απευθείας με μια νέα πτερωτή. Διορθώστε την ομοαξονικότητα μετά τη συναρμολόγηση για να εξασφαλίσετε ευέλικτη περιστροφή της πτερωτής χωρίς τριβή και να αποφύγετε τη δευτερεύουσα απώλεια που προκαλείται από την απόκλιση εγκατάστασης.
Ο κύριος άξονας της αντλίας είναι ο πυρήνας μετάδοσης ισχύος του εξοπλισμού, υπεύθυνος για τη μεταφορά της ροπής του κινητήρα στην πτερωτή. Η ακρίβεια του άξονα, η ευθύτητα και το φινίρισμα της επιφάνειας καθορίζουν άμεσα τη σταθερότητα λειτουργίας της μονάδας αντλίας. Η ακατάλληλη ακρίβεια εγκατάστασης και η φθορά και η παραμόρφωση του άξονα θα προκαλέσουν σημαντικές βλάβες, όπως κραδασμούς του εξοπλισμού, αστοχία στεγανοποίησης και διακοπή λειτουργίας σύλληψης άξονα. Επομένως, η συντήρηση του κύριου άξονα πρέπει να ακολουθεί αυστηρά τις παραμέτρους δοκιμών ακριβείας.
Η κυλινδρικότητα του κορμού του κύριου άξονα της φυγόκεντρης αντλίας πρέπει να ελέγχεται στο 0,25% της διαμέτρου του άξονα, με το μέγιστο σφάλμα να μην υπερβαίνει τα 0,025 mm. Η επιφάνεια του άξονα είναι απαλλαγμένη από γρατσουνιές, ουλές και ελαττώματα ρωγμών, με την τραχύτητα της επιφάνειας να φτάνει στο Ra1.6. Πριν από τη συναρμολόγηση, εντοπίστε τα διάκενα της διαμέτρου του δακτυλίου φθοράς του περιβλήματος και του δακτυλίου φθοράς της πτερωτής, του μεσαίου παπουτσιού στήριξης και του μεσαίου χιτωνίου άξονα για να διασφαλίσετε ότι όλα συμμορφώνονται με τις προδιαγραφές του εξοπλισμού. Με βάση τους στροφείς και στα δύο άκρα, η ανοχή ακτινικής διαρροής του συνδέσμου και του μεσαίου τμήματος του άξονα πρέπει να ελέγχεται εντός 0,04 mm.
Μετά τη συνολική συναρμολόγηση του ρότορα και του σώματος της αντλίας, μετρήστε με ακρίβεια τη συνολική αξονική κίνηση του ρότορα. Όταν κεντράρετε τον ρότορα, λάβετε ως σημείο αναφοράς το ήμισυ της συνολικής κίνησης. Για υποστηριζόμενες αντλίες ζεστού λαδιού και στα δύο άκρα, θα ακολουθούνται διαφοροποιημένα πρότυπα διάκενου και το αξονικό διάκενο εισόδου θα είναι 0,5~1,00 mm μεγαλύτερο από το αξονικό διάκενο εξόδου για προσαρμογή στα χαρακτηριστικά θερμικής διαστολής του άξονα υπό συνθήκες εργασίας υψηλής θερμοκρασίας και αποφυγή εμπλοκής λειτουργίας και εντατικής φθοράς.
Η ελαφριά σκουριά και οι λεπτές γρατσουνιές στην επιφάνεια του κύριου άξονα μπορούν να γυαλιστούν λεπτώς για να διασφαλιστεί η ομαλότητα της επιφάνειας στεγανοποίησης. Η ελαφριά κάμψη του άξονα μπορεί να ισιωθεί με επαγγελματικό εξοπλισμό για να αποκατασταθεί η ομοαξονικότητα και η ευθύτητα. Εάν ο κύριος άξονας έχει σοβαρή κάμψη, βαθιά φθορά, ρωγμές λόγω κόπωσης, αστοχία σπειρωμάτων και κλειδιών και άλλα προβλήματα χωρίς αξία επισκευής, αντικαταστήστε τον αμέσως. Η καθημερινή λειτουργία και συντήρηση πρέπει να διασφαλίζουν επαρκή λίπανση του ρουλεμάν, να εξαλείφουν τη λειτουργία ξηρής λείανσης και υπερφόρτωσης και να παρέχουν καλή αντιδιαβρωτική προστασία για τον άξονα για να παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του κύριου άξονα.
Τα σφάλματα των μηχανικών στεγανοποιήσεων, των πτερωτών και των κύριων αξόνων των φυγοκεντρικών αντλιών συνδέονται σε μεγάλο βαθμό και η ακρίβεια συναρμολόγησης και η κατάσταση λειτουργίας τους επηρεάζουν το ένα το άλλο. Η κάμψη του κύριου άξονα και η ανισορροπία της πτερωτής θα προκαλέσουν κραδασμούς υψηλής συχνότητας του εξοπλισμού, θα βλάψουν την ακρίβεια της ακραίας όψης της μηχανικής στεγανοποίησης και θα προκαλέσουν διαρροή. μεσαία διείσδυση μετά από διαρροή στεγανοποίησης θα επιταχύνει τη σκουριά του άξονα και τη φθορά της διάβρωσης της πτερωτής, σχηματίζοντας έναν φαύλο κύκλο. Ως εκ τούτου, η συντήρηση του εξοπλισμού δεν μπορεί να περιοριστεί σε συντήρηση ενός εξαρτήματος και η συστηματική και συνδεδεμένη συντήρηση πρέπει να πραγματοποιείται σε συνδυασμό με ακριβείς παραμέτρους εγκατάστασης και πρότυπα δοκιμών.
Καθώς τα τρία βασικά ευάλωτα μέρη των φυγοκεντρικών αντλιών, οι μηχανικές στεγανοποιήσεις, οι πτερωτές και οι κύριοι άξονες καθορίζουν άμεσα την απόδοση λειτουργίας, τη σταθερότητα και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Σε σύγκριση με την επείγουσα επισκευή μετά από αστοχία, η τακτική προληπτική συντήρηση και οι τυποποιημένες λειτουργίες συναρμολόγησης που βασίζονται σε τυποποιημένες τεχνικές παραμέτρους μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά το κόστος λειτουργίας και συντήρησης και τις απώλειες χρόνου διακοπής παραγωγής.
Η Teffiko υπενθυμίζει στους χρήστες ότι η τυποποιημένη συντήρηση ευπαθών εξαρτημάτων και η τακτική συντήρηση είναι τα βασικά κλειδιά για την αποφυγή συχνών βλαβών των φυγοκεντρικών αντλιών, την παράταση της διάρκειας ζωής ολόκληρου του μηχανήματος και τη διασφάλιση της ασφαλούς, αποτελεσματικής και συνεχούς λειτουργίας του συστήματος μεταφοράς υγρών. Η στήριξη σε επαγγελματικά πρότυπα συντήρησης και υψηλής ποιότητας ανταλλακτικά στήριξης μπορεί να βελτιώσει θεμελιωδώς τη σταθερότητα λειτουργίας του βιομηχανικού εξοπλισμού αντλιών. Για περισσότερες γνώσεις στον κλάδο, επισκεφθείτε την επίσημη ιστοσελίδα:www.teffiko.com.
